Le pelliculage est un film plastique fin et transparent, généralement composé de polyester, de vinyle ou de polypropylène, appliqué sur la surface d'un support imprimé. Cette couche secondaire agit comme un bouclier permanent, lié par des adhésifs sensibles à la pression ou activés par la chaleur, pour protéger l'encre et le support sous-jacents de la dégradation physique et environnementale.
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Pourquoi c'est important : Impact et utilisation
Pour les professionnels de la signalétique et des autocollants, le pelliculage fait la différence entre une impression temporaire et un produit de qualité industrielle. L'utilisation d'un pelliculage de haute qualité est un signe distinctif de l'E-E-A-T (expertise, autorité et fiabilité), car il garantit la longévité du travail dans des conditions réelles.
- Résistance à l'eau et aux intempéries : Alors que les encres à éco-solvant ou à séchage UV sont résistantes à l'eau, le pelliculage scelle les bords et la surface du support, empêchant l'humidité de s'infiltrer dans les fibres de vinyle ou de papier, ce qui peut entraîner une délamination ou un " argentage ".
- Protection contre les UV et permanence des couleurs : La lumière du soleil contient des rayons ultraviolets (UV) qui décomposent les molécules d'encre (photo-oxydation). Un laminé classé UV contient des inhibiteurs qui absorbent ces rayons, empêchant ainsi la "décoloration" communément observée sur les autocollants extérieurs et les habillages de véhicules.
- Durabilité mécanique : Le stratifié constitue une couche sacrificielle qui protège contre les rayures, l'abrasion et les produits chimiques. Cette caractéristique est essentielle pour les graphiques au sol, les étiquettes pour équipements lourds ou les autocollants appliqués sur des objets fréquemment manipulés, tels que les ordinateurs portables ou les bouteilles d'eau.
- Amélioration de l'esthétique : Les laminés sont disponibles dans différentes finitions, notamment brillante (pour des couleurs vives et contrastées), mate (pour réduire les reflets et donner un aspect sophistiqué), et satinée ou texturée sable (souvent utilisée pour la résistance au glissement sur les autocollants de sol).
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Comparaison : Types de pelliculage
| Type de produit | Méthode d'application | Meilleur cas d'utilisation | Avantages |
| Stratification à froid | Sensible à la pression (rouleaux) | Habillage de véhicules, vinyle pour l'extérieur. | Pas de chaleur nécessaire ; préserve l'élasticité du vinyle. |
| Stratification à chaud | Activé par la chaleur (encapsulation) | Cartes d'identité, menus, affiches. | Fournit un joint rigide et ultra-durable. |
| Liquid Laminate | Vaporisateur ou vernis | Grandes bannières, impressions sur toile. | Rentable pour les surfaces irrégulières ou flexibles. |
Questions fréquemment posées
Les impressions à éco-solvant doivent-elles toujours être laminées ?
Bien que l'encre à éco-solvant ait une durée de vie de 2 à 3 ans en extérieur, la lamination est fortement recommandée pour toute impression soumise à une forte friction (comme les autocollants de sol) ou à la lumière directe du soleil afin de prolonger la durée de vie à 5 ans ou plus.
Qu'est-ce que l'argenture dans le pelliculage ?
L'argenture se réfère à de minuscules bulles d'air piégées entre le laminé et l'impression, ce qui lui donne un aspect trouble ou "argenté". Ce phénomène est généralement dû à une pression insuffisante du rouleau ou à l'application du laminé trop tôt après l'impression, avant que l'encre n'ait complètement "dégazé".
Puis-je plastifier du papier jet d'encre standard ?
Oui, mais vous devez utiliser une plastification thermique (à chaud) pour le papier. Le pelliculage à froid peut parfois arracher les fibres du papier s'il doit être repositionné, alors que le pelliculage à chaud crée une "poche" rigide et protectrice.
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